廠家直銷行星擠出機質量保證價格不貴
2018-01-02 13:40:38 評論:0 點擊:
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行星擠出機在軸向上是開放系統(tǒng),行星段建立的壓力較低,背壓升高會降低產量,增加剪切和熔體溫度。假如需要高壓擠出,則在機頭裝備熔體泵或第二階部分,第二階部分可以是單螺桿擠出機或者異向雙螺桿擠出機,也可以是第二個行星擠出系統(tǒng),.階和第二階之間可設置排氣裝置。這種雙階行星擠出機 的兩階分別采用單獨的驅動裝置,可獨立地進行控 制,從而能優(yōu)化加工過程。
行星擠出機的加料系統(tǒng)一般采用強制加料裝置,這種裝置具有足夠大的加料速率,可防止料斗中出現架橋現象,對低密度的物料(如回收料)尤為適用。 由于強制加料裝置底部被冷卻,故可避免熱敏性物料 (如PVC)在加料裝置中被燒焦。也可采用定量加料裝置供料。
行星擠出機的溫控系統(tǒng)包括加料段的螺桿和機筒 的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)"行星段的油加熱循環(huán)系統(tǒng)。其能保證行星擠出機具有良好的溫控性能。
行星擠出機的中心螺桿、行星小直徑螺桿和內有螺紋齒的外套機筒這三種零件組合,成為行星螺桿的混煉塑化機構。它們的螺紋距、螺紋深和垂直截面的齒形嚙合角都相等;距外套螺旋齒的分度圓距離也相等;各個行星螺桿間的中心距相等,而且大于行星螺桿直徑,以避免嚙合傳動時出現干涉現象。這些數據是保證這組行星螺桿正常嚙合轉動必須具備的工作參數。
行星擠出機螺桿混煉塑化原料的方式是:被加料段螺紋推到行星段的原料,在其后部螺桿進料的連續(xù)強力推動下,向螺桿前方機頭擠出處移動,從中心螺桿和機筒間的內螺紋齒間和與其嚙合的行星小直徑螺桿齒間通過;
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