行星擠出機規(guī)格/行星擠出機廠家批發(fā)出售價格
2017-12-08 08:59:46 評論:0 點擊:
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行星擠出機zui重要的部分為行星段,其主要起到使物料熔融塑化"混煉的作用。該段由一根中心螺桿,若干根行星螺桿以及壁內(nèi)開齒的機筒構(gòu)成,這三個部件是行星擠出機關(guān)鍵的三大件。
行星擠出機的中心螺桿"行星螺桿和機筒均由高拉伸強度與耐磨的合金鋼制成。螺桿與機筒內(nèi)齒之間的間隙一般為0.2-0.4mm。行星螺桿的根數(shù)與行星段直徑成正比,一般為6-18條。產(chǎn)量與行星螺桿根數(shù)成線性關(guān)系。
在行星擠出機運行過程中,旋轉(zhuǎn)的中心螺桿驅(qū)動行星螺 桿自傳,同時像行星一樣圍繞中心螺桿公轉(zhuǎn),使行星 螺桿#浮動$在主螺桿與機筒內(nèi)齒之間。由于行星段螺旋齒有45°的螺旋角,所以,主螺桿轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生軸向力,使行星螺桿軸向往前移動,因此,在行星段機筒末端設(shè)置有止推環(huán),其內(nèi)徑應(yīng)小于行星螺桿軸心所成之圓的直徑。
止推環(huán)接觸行星螺桿的面承受很大的滑動摩擦,其耐磨性非常關(guān)鍵,所以止推環(huán)一 般鍍有耐磨層或由硬質(zhì)合金制成,以提高耐磨性能。行星段可設(shè)計成兩段式,中間設(shè)置分散環(huán),分散環(huán)可增加背壓,加強物料剪切,使物料更早開始熔融,還可提高混煉及排氣性能。
行星擠出機在軸向上是開放系統(tǒng),行星段建立的壓力較低,背壓升高會降低產(chǎn)量,增加剪切和熔體溫度。假如需要高壓擠出,則在機頭裝備熔體泵或第二階部分,第二階部分可以是單螺桿擠出機或者異向雙螺桿擠出機,也可以是第二個行星擠出系統(tǒng),.階和第二階之間可設(shè)置排氣裝置。這種雙階行星擠出機 的兩階分別采用單獨的驅(qū)動裝置,可獨立地進行控 制,從而能優(yōu)化加工過程。
行星擠出機的加料系統(tǒng)一般采用強制加料裝置,這種裝置具有足夠大的加料速率,可防止料斗中出現(xiàn)架橋現(xiàn)象,對低密度的物料(如回收料)尤為適用。 由于強制加料裝置底部被冷卻,故可避免熱敏性物料 (如PVC)在加料裝置中被燒焦。也可采用定量加料裝置供料。
行星擠出機的溫控系統(tǒng)包括加料段的螺桿和機筒 的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)"行星段的油加熱循環(huán)系統(tǒng)。其能保證行星擠出機具有良好的溫控性能。
行星擠出機zui重要的部分為行星段,其主要起到使物料熔融塑化"混煉的作用。該段由一根中心螺桿,若干根行星螺桿以及壁內(nèi)開齒的機筒構(gòu)成,這三個部件是行星擠出機關(guān)鍵的三大件。
行星擠出機的中心螺桿"行星螺桿和機筒均由高拉伸強度與耐磨的合金鋼制成。螺桿與機筒內(nèi)齒之間的間隙一般為0.2-0.4mm。行星螺桿的根數(shù)與行星段直徑成正比,一般為6-18條。產(chǎn)量與行星螺桿根數(shù)成線性關(guān)系。
在行星擠出機運行過程中,旋轉(zhuǎn)的中心螺桿驅(qū)動行星螺 桿自傳,同時像行星一樣圍繞中心螺桿公轉(zhuǎn),使行星 螺桿#浮動$在主螺桿與機筒內(nèi)齒之間。由于行星段螺旋齒有45°的螺旋角,所以,主螺桿轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生軸向力,使行星螺桿軸向往前移動,因此,在行星段機筒末端設(shè)置有止推環(huán),其內(nèi)徑應(yīng)小于行星螺桿軸心所成之圓的直徑。
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行星擠出機在軸向上是開放系統(tǒng),行星段建立的壓力較低,背壓升高會降低產(chǎn)量,增加剪切和熔體溫度。假如需要高壓擠出,則在機頭裝備熔體泵或第二階部分,第二階部分可以是單螺桿擠出機或者異向雙螺桿擠出機,也可以是第二個行星擠出系統(tǒng),.階和第二階之間可設(shè)置排氣裝置。這種雙階行星擠出機 的兩階分別采用單獨的驅(qū)動裝置,可獨立地進行控 制,從而能優(yōu)化加工過程。
行星擠出機的加料系統(tǒng)一般采用強制加料裝置,這種裝置具有足夠大的加料速率,可防止料斗中出現(xiàn)架橋現(xiàn)象,對低密度的物料(如回收料)尤為適用。 由于強制加料裝置底部被冷卻,故可避免熱敏性物料 (如PVC)在加料裝置中被燒焦。也可采用定量加料裝置供料。
行星擠出機的溫控系統(tǒng)包括加料段的螺桿和機筒 的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)"行星段的油加熱循環(huán)系統(tǒng)。其能保證行星擠出機具有良好的溫控性能。
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